Bezpieczny skład

Procedury wdrożone w zakładach produkcyjnych Grupy Śnieżka zapewniają nadzór nad właściwościami surowców oraz produktów. Zgodnie z wymaganiami unijnego rozporządzenia dotyczącego bezpiecznego stosowania chemikaliów REACH, Grupa prowadzi również regularne oceny zgodności, kontrole narażenia pracowników oraz kontrole oddziaływania na środowisko dla każdego wyrobu. Wyniki dokumentowane są w protokołach.

Bezpieczeństwo oferowanych produktów w Grupie rozumiane jest jako:

bezpieczeństwo surowców użytych do ich produkcji

dbałość o ich wysoką jakość, bezpieczeństwo stosowania oraz źródło pochodzenia,

bezpieczeństwo procesu produkcyjnego

wpływ składu recepturowego na bezpieczny przebieg produkcji, zwłaszcza na bezpieczeństwo pracowników bezpośrednio zaangażowanych w proces,

bezpieczeństwo przechowywania i transportu produktu

utrzymanie cech i jakości produktu w trakcie deklarowanego okresu przydatności do użycia znajdującego się na opakowaniu wyrobu, jak również minimalizacja zagrożeń mogących wystąpić na tym etapie,

bezpieczeństwo aplikacji oraz wpływ wyrobu na środowisko

bezpieczeństwo aplikacji oraz wpływ wyrobu na środowisko.

Kwestie bezpieczeństwa produkcji w Grupie Śnieżka są ściśle uregulowane m.in. w Procedurze wdrażania nowych/modyfikowanych wyrobów, Procedurze zarządzania procesem produkcji, Procedurze kontroli wyrobu oraz Procedurze postępowania z niezgodnościami.

  • Dobra praktyka

    We własnym laboratorium mikrobiologii FFiL Śnieżka SA badane są surowce i gotowe wyroby. Na liniach produkcyjnych obowiązują rygorystyczne procedury utrzymania higieny, weryfikowane w trakcie badań mikrobiologicznych.

Troska o bezpieczeństwo w Grupie Śnieżka

  • Analiza Karty Charakterystyki Substancji Niebezpiecznej (MSDS) pod kątem bezpieczeństwa i ewentualnych ograniczeń w stosowaniu.
  • Weryfikacja źródła pochodzenia – Grupa współpracuje tylko z kwalifikowanymi dostawcami przestrzegającymi praw człowieka i ograniczającymi wpływ na środowisko naturalne i klimat.
  • Ocena jakościowa – każdy surowiec jest badany, a przed podjęciem współpracy z dostawcą podpisywana jest specyfikacja zapewniająca stałą, uzgodnioną jakość.
  • Kodeks Dostawcy – wymóg deklaracji dostawców dotyczący zgodności działań z Kodeksem Dostawcy. Deklaracje są weryfikowane poprzez ankietę samooceny.
  • Projektowanie wytycznych na podstawie rozpoznanych potrzeb klientów oraz możliwych do wdrożenia rozwiązań.
  • Pierwszeństwo dla surowców pochodzenia naturalnego lub wyprodukowanych w oparciu o surowce odnawialne. Te z grupy o niższej klasyfikacji są wybierane w drugiej kolejności w przypadkach, jeśli ze względu na specyfikację produktu nie można wybrać surowców pochodzenia naturalnego lub odnawialnych.
  • Weryfikacja prototypu wyrobu względem jakości i parametrów użytkowych. Sprawdzane są też zabezpieczenia mikrobiologiczne decydujące o odpowiednio długim czasie stosowania i magazynowania.
  • Testy laboratoryjne i aplikacyjne.
  • Weryfikacja zgodności formalno-prawnej surowców oraz receptury.
  • Analiza parametrów mających wpływ na jakość wyrobu zgodnie m.in. z własnymi metodami badawczymi.
  • Ocena aplikacyjna projektowanego wyrobu.
  • Ocena zachowania się wyrobu w opakowaniu.
  • Analiza wpływu receptury na pracowników, użytkowników końcowych i środowisko.
  • Zapewnienie czystości mikrobiologicznej poprzez indywidualny dobór substancji biobójczych zapobiegający rozwojowi mikroorganizmów.
  • Ocena Działu Badań i Rozwoju oraz niezależna ocena Działu Zarządzania Jakością i Klimatem.
  • Badania wpływu na zdrowie użytkowników, środowisko naturalne i bezpieczeństwo użytkowania.
  • Klasyfikacja i oznakowane zgodnie z prawem Unii Europejskiej.
  • Uzyskiwanie dodatkowych, dobrowolnych certyfikatów potwierdzających jakość i zgodność z normami i standardami.
  • Klasyfikacja mieszanin jako stwarzających zagrożenie na podstawie wywieranych skutków fizycznych lub działania na zdrowie oraz zgłaszanie ich do europejskiego scentralizowanego portalu PCN.
  • Automatyzacja produkcji zapewniająca utrzymanie efektywności i najwyższej jakości.
  • W przypadku potrzeby zmian surowcowych w produkcie, nowe receptury przechodzą proces analogiczny do ich projektowania od początku. Zamieniany surowiec oceniany jest pod kątem zgodności formalno-prawnej, a następnie sprawdza się jego kompatybilność z dotychczasową recepturą i ponownie testuje parametry wyrobu.
  • Zgodność z europejskimi przepisami dotyczącymi chemikaliów i materiałów budowlanych (REACH, CLP, CPR).
  • Transparentna informacja na opakowaniach dotycząca ich składu, bezpieczeństwa użytkowania oraz utylizacji. W 2023 roku w Grupie nie wykazano przypadków niezgodności w zakresie informacji i poprawnego znakowania wyrobów oraz niezgodności z regulacjami lub dobrowolnymi kodeksami dotyczącymi wpływu produktów na zdrowie i bezpieczeństwo.
  • Monitoring i bieżące dostosowywanie informacji na opakowaniach do przepisów prawa. W 2023 roku Grupa Śnieżka nie odnotowała istotnych naruszeń w tym obszarze.
  • Aktualne dokumenty techniczne, m.in. karta techniczna produktu oraz karta charakterystyki.